一般來說，金龍安采錨桿鉆機鉆桿越長，摩擦阻力以及孔壁歪斜形成的附加旋轉力矩有所增大，且消耗在鉆桿及鉆桿與鉆頭連接處的沖擊能量也有所增大。由于孔壁阻力，每米鉆桿其鉆孔速度約遞降 4～8％。通過使用某鑿巖機進行鉆孔試驗，得出其鉆孔速度與孔深的關系曲線，結果表明，鉆孔深度每增加 10m，鉆孔速度約下降 0.1m/min。
錨桿鉆機鉆頭與鉆桿之間的連接質量影響著能量的傳遞，從而影響旋轉切削破巖鉆孔速度。從受力情況來看，破巖鉆孔工作時，鉆具承受著很大的動載荷以及摩擦力，鉆具本身質量會對鉆進速度有影響。因此，要通過正確選用鉆具材料與熱處理方法，采取合理的制造加工工藝，使鉆頭與鉆桿具有較高的動載荷強度、較好的耐磨性及足夠的沖擊韌性，保證其質量良好，工作可靠，從而提高鉆孔速度。
金龍安采錨桿鉆機應使用規(guī)定的液壓油，加液壓油須用空氣濾清器的濾網過濾。使用中經常觀察油箱位和油質，不足時應及時加油，油不合格時應將油放凈，并清洗油箱，再通過空氣濾清器濾網加加入清潔的油，必要時應對液壓系統(tǒng)進行清洗。
經常檢查和清理液壓錨桿鉆機千斤頂及各絲桿，并涂上黃油，機身導軌表面應經常加潤滑油。
要經常用高壓水沖洗液壓錨桿鉆機卡盤和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。
檢查錨固鉆機的油管接頭是否有滲漏現象。檢查夾持器滑板上的桿爪運動是否靈活，軸承是否轉動靈活，通過夾持器前面的油脂嘴定期潤滑軸承并給滑板涂上黃油。
要保證變速箱中的油量，每三個月換一次油。每班注油潤滑傳動軸內推力軸承，外露的六角套管軸經常去塵和保持清潔，并使之在套箱中自由滑動。
保證水便各接口處嚴密不漏水，如有漏水應及時更換密封圈。經常檢查液壓錨桿鉆機液壓件和密封件，若出現漏泄，應及時處理，必要時應予以更換。
在鉆進過程中，隨時檢查各轉動部件及油箱的溫升情況，通常油溫在以下時，要進行空負荷運轉以提高油溫，油箱中油溫不得超過，否則應及時用冷卻器降溫，冷卻水壓力不得超過。
根據錨桿鉆機運轉情況和響聲，及時判斷鉆孔內鉆頭磨損狀況，磨損破壞嚴重應及時更換鉆頭。
要經常檢查液壓錨桿鉆機履帶的下撓度。先把履帶清掃干凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的一側即被張緊，上部松弛的部分下撓，即可用直尺測量下撓度。
